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管理咨询
精益生产 Lean Production
  • 项目简介

  • 办理流程

    精益生产(Lean Production),是从日本丰田生产方式中总结出的一套管理哲学。 
    精益生产强化或涉及对库存的控制、生产计划的管理、流程改进(用VA/VE手法进行流程再造)、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理(产品概念设计,产品开发,生产线设计,工作台设计,作业方法设计和改进)、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理等诸多层面。 
   精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
 【精益生产(lean production)】
     是源自日本的一项先进管理技术,是在“丰田生产系统”基础上发展来的,但在范围、理念和应用上都超出了丰田生产系统。精益生产的思想基础是:彻底的消除浪费,降低成本,获得企业整体利润的增加。 精益生产管理,是一种以顾客需求为拉动,以消灭浪费和快速反应为核心,使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动(即浪费),缩短对客户的反应周期,快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金回报率和企业利润率。 

 【项目收益】: 
     精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在生产系统中实现多品种少批量高质量低成本的生产 。为了实现精益,许多改进工具及技术已广泛运用,如价值流分析、P/Q分析、拉动式生产、快速换型换线、均衡生产、一个流、5S、JIT等等。通过导入颐卓咨询的精益生产改善体系,企业可以获得以下的收益: 
      1)建立精益改善人才队伍,培养企业内部管理顾问; 
      2)提高了企业的生产效率,缩短生产周期,提高企业对顾客需求的应变能力; 
      3)降低库存,提高库存周转率,提高企业资金的利用率; 
      4)提高产品质量,建立完善的质量管控系统,降低运作成本;
      5)学会用精益的思维来看待生产及管理,铸就问题改善平台;
      6)可以让企业的关键管理流程或生产工序得到改进; 
      7)成功将精益管理工具运用到各个环节中,如:JIT/SMED/IE/OEE/FMEA/TPS/Event/Q-cost/VE等; 
      8)成本管控:通过对生产的各个环节实施精细化管理,预算管理,成本控制将效果明显。

 【辅导时间】:12-24个月 
 【辅导方式】:理论培训+现场手把手指导 
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