一、核心概念与系统 (Core Concepts & Systems)
Production Management：生产管理
Manufacturing：制造
Operations Management：运营管理
Lean Manufacturing：精益生产
Just-in-Time：准时制生产
TQM：全面质量管理
Six Sigma：六西格玛
Continuous Improvement / Kaizen：持续改善 / 改善
TPM：全员生产维护
二、生产计划与控制 (Production Planning & Control - PPC)
MPS：主生产计划
MRP：物料需求计划（基于BOM和MPS计算物料需求）
MRP II：制造资源计划（扩展的MRP，包含产能、财务等）
ERP：企业资源计划（整合企业所有资源的系统）
Capacity Planning：产能规划
Rough-Cut Capacity Planning：粗能力计划
Detailed Capacity Planning：细能力计划
Scheduling / Production Scheduling：排程 / 生产排程
Dispatching：派工（向车间发布具体生产指令）
Sequencing：作业排序（确定工序的加工顺序）
三、物料与库存 (Materials & Inventory)
Raw Material：原材料
Component / Part：零部件
Sub-assembly：子组件
Finished Goods：产成品
WIP：在制品
BOM：物料清单（产品的“食谱”）
Inventory Control：库存控制
Safety Stock：安全库存
Reorder Point：再订购点
ABC Analysis：ABC分类法（基于价值对物料进行分类管理）
Kanban：看板（用于拉动生产和补货的信号系统）
四、流程与工艺 (Processes & Techniques)
Production Line / Assembly Line：生产线 / 装配线
Work Cell：工作单元（精益生产中的U型布局单元）
Process Layout：工艺布局（按功能分组设备）
Product Layout：产品布局（按产品加工顺序排列设备）
Batch Production：批量生产
Mass Production：大规模生产
Job Shop Production：车间作业生产（单件小批）
Standard Operating Procedure：标准作业程序
Cycle Time：节拍时间（生产一个产品所需的时间）
Takt Time：产距时间（根据客户需求计算的理论节拍）
Changeover Time / Setup Time：换模时间 / 准备时间
SMED：快速换模
五、质量管理 (Quality Management)
QC：质量控制
QA：质量保证
Incoming QC：来料质量控制
In-Process QC：过程质量控制
Final QC：最终质量控制
Inspection：检验
SPC：统计过程控制
Control Chart：控制图
Pareto Chart：帕累托图
Defect / Nonconformity：缺陷 / 不合格
Yield Rate：良品率
Scrap：废料
Rework：返工
六、设备与维护 (Equipment & Maintenance)
Machine / Equipment：机器 / 设备
Downtime：停机时间
Uptime：正常运行时间
OEE：整体设备效率
Preventive Maintenance：预防性维护
Corrective Maintenance：纠正性维护
Breakdown Maintenance：故障后维修
七、绩效指标 (KPIs - Key Performance Indicators)
Output / Production Volume：产量
Productivity：生产率
Utilization Rate：设备利用率
On-time Delivery：准时交付率
Production Lead Time：生产提前期（从投料到完工的时间）
Manufacturing Cycle Efficiency：制造周期效率
First Pass Yield：一次通过率
Cost per Unit：单位成本
Scrap Rate：废品率
八、精益生产核心术语 (Key Lean Manufacturing Terms)
Value Stream：价值流
Value Stream Mapping：价值流图析
Muda：浪费（七大浪费：Transportation, Inventory, Motion, Waiting, Overproduction, Over-processing, Defects）
Mura：不均衡
Muri：过载
Pull System：拉动系统
Push System：推动系统
Heijunka：生产均衡化
Poka-yoke：防错法
Andon：安灯（可视化的异常呼叫系统）
